全自動(dòng)燙金機(jī)從燙金的基本工藝可以看出，燙金的3個(gè)基本要素是：溫度、壓力和燙印速度。要想獲得理想的燙印效果，燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數(shù)一定要合理掌握；另外，與燙金有關(guān)的原材料質(zhì)量也必須有保障，比如：承印物的燙印適性、電化鋁材料的性能以及燙印版的質(zhì)量等等。如果某一環(huán)節(jié)出了問題，必將影響到最終的燙印效果。
首先要控制好燙印溫度，燙印溫度對(duì)熱熔性有機(jī)硅樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁粘膠層熔化的最低溫度。
全自動(dòng)燙金機(jī)中燙金效果的決定因素有哪些。
1.溫度
它會(huì)影響到燙印，因此應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，讓鋁層能夠很好地進(jìn)行轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到好的效果。溫度過高，會(huì)產(chǎn)生糊版，是的產(chǎn)品的亮度降低，失去光澤度；溫度過低，則會(huì)使?fàn)C印不牢固，容易脫落，或者印跡發(fā)花。
2.壓力
它會(huì)影響到電化鋁的附著牢度，在溫度和壓力都合適的情況下，才能很好地完成轉(zhuǎn)移過程，兩個(gè)條件缺一不可。壓力過大，會(huì)使印跡發(fā)粗，甚至出現(xiàn)粘連、糊版現(xiàn)象；壓力過小，則會(huì)產(chǎn)生虛印、花版現(xiàn)象。一般來講，壓力要適當(dāng)調(diào)小一些，遵循不掉色和附著牢度好的原則。